agent antispumant

un tip special de aditivi, spumă de degazare și dezaerare.

Cel mai adesea, alcoolii, etile de polietilenglicol și siliconii acționează ca substanțe chimice utilizate în procesul de prevenire sau reducere a formării de spumă. La interfața fazelor lichide și gazoase, ele formează o peliculă insolubilă în lichid, mărind astfel tensiunea superficială și împiedicând formarea de bule de gaz, adică spumă.

Există diferite moduri de defoaming, dar toate se supun celor două principii: prevenirea spumei și distrugerea spumei deja formate. În această privință, există substanțe a căror acțiune anti-spumă se bazează pe interacțiunea lor cu un catalizator de spumă (procesul promovează formarea compușilor insolubili sau slab solubili) și substanțe care nu interacționează chimic cu agentul de spumare. Astfel de aditivi distrug spuma ca rezultat al reacției. Eficacitatea lor depinde de parametrii fizico-chimici care determină proprietățile filmelor de spumă.

În plus, aditivii chimici trebuie să îndeplinească anumite cerințe chimice, cum ar fi: stingerea rapidă a spumei la concentrații scăzute și, pentru mult timp, prevenirea spumei noi a soluțiilor; să nu schimbe proprietățile substanțelor prelucrate și noi obținute și să nu încetinească procesul; nu își schimbă proprietățile în timpul depozitării, precum și atunci când sunt încălzite în procesul de defoamă.

Defoamerele sunt utilizate pe scară largă în industrie. Ele simplifică procesele tehnologice de filtrare, drenare a diferitelor suspensii, amestecuri și soluții și contribuie, de asemenea, la îmbunătățirea durabilității echipamentelor, stimularea proceselor de distilare și evaporare și creșterea eficienței lubrifianților.

În prezent nu există conținut clasificat prin acest termen.

Agenții antispumanți sunt clasificați în

Promovarea și implementarea aditivilor alimentari, antisepticelor și a altor produse ale ONG-urilor Alternative.

"Unicons Color"

Coloranți alimentari din producția rusă.

Zahar (caramel) culoare - de la 100 de ruble / kg!

"Petritest"

Teste rapide microbiologice. Primele rezultate după 4 ore.

despumanți

Acest grup de substanțe (vezi tabelul 1.1, clasa funcțională 4) combină aditivi care au capacitatea de a preveni sau de a reduce formarea spumelor - dispersii stabilizate ale anumitor tipuri de gaze într-un mediu de dispersie lichid (vezi secțiunea 3.4).

În unele cazuri, formarea de spumă poate provoca probleme grave în timpul procesului sau poate afecta negativ calitatea produsului final. În special, spumele pot reduce performanța echipamentului și pot crește timpul și costurile procesului. Acestea interferează cu procesele tehnologice asociate cu filtrarea, centrifugarea, evaporarea, distilarea și așa mai departe. În astfel de cazuri, recurg la stingerea acestora. În acest scop, pot fi utilizate în special metode nechimice - mecanice sau fizice (amestecare, încălzire, răcire etc.).

Cu toate acestea, cea mai economică și mai eficientă este utilizarea defoamerului chimic.

Un produs eficient de defoamer chimic trebuie să îndeplinească mai multe cerințe:

• au o tensiune superficială mai mică în comparație cu sistemul la care sunt adăugate (pentru a fi mai activ la suprafață în comparație cu spumătorul);
• bine dispersate în sistem;
• au solubilitate scăzută în sistem;
• fi inert;
• nu lasă sedimente sau mirosuri semnificative;
• Respectați reglementările de siguranță.

În fila. 6.4 prezintă aditivii alimentari care sunt utilizați ca defoameri.

Aditivi alimentari cu funcții tehnologice ale agenților de îndepărtare a defecțiunilor, autorizați pentru utilizarea în producția de alimente

Agenții antispumanți sunt clasificați în

După cum sugerează și numele, este nevoie de un defoamer pentru a distruge spuma care a apărut pe o anumită suprafață. În prezent au fost utilizate următoarele tipuri de defoamere:

• silicon
• organic

Este demn de remarcat faptul că ei nu numai că distrug spuma, dar nu-i permit să se formeze. În plus față de faptul că industria utilizează ambele tipuri, adică diferite stingere naturale, cum ar fi ulei, sare și așa mai departe. Există o serie de proprietăți pe care ar trebui să le dețină orice stingător de calitate. Aceasta ar trebui să includă:

• Viteza de răspuns
• Costul pentru
• încredere
• disponibilitate

Lucrați în diferite grade de temperatură

Unde sunt utilizate defoamerele?
Răspunsul la această întrebare este extrem de simplu - aproape peste tot. Merită menționată în special industria alimentară și medicina. În plus, ele sunt utilizate în diverse industrii, de exemplu, în fabrici și fabrici. Astăzi, utilizarea diferitelor absorbante este singura modalitate de a crește calitatea produselor, viteza de producție și a elimina diferitele inconveniente asociate cu apariția spumei.

Dacă este puțin de înțeles procesul, se poate înțelege că orice spumă care apare pe suprafață duce la pierderea timpului de producție, ceea ce duce la pierderea fondurilor și, desigur, la clienții obișnuiți. Pe lângă faptul că spuma crește semnificativ timpul de producție, are cel mai mare efect asupra volumelor de producție, deoarece necesită destul spațiu.

Cele mai moderne și mai costisitoare dispozitive care rambursează și neutralizează spuma, setată la fabricile de bere. Acest lucru nu este surprinzător, deoarece știm cu toții cât de multă spumă se ridică într-o cutie de bere, dacă o scuturăți bine. Ele sunt folosite în producția de alimente, datorită faptului că nu provoacă alergii și boli, sunt considerate a fi ecologice. Compoziția dispozitivului modern de defoaming include: silicon, diferiți esteri și alcooli.

Tipuri și alegerea defoamerului
Companiile de producție emit numai două amortizoare moderne și reale, acestea fiind:

• Pe bază de pulbere
• lichid

Să vorbim despre avantajele și dezavantajele fiecăruia. În ceea ce privește pulberea, nu este nimic neobișnuit, deoarece pulberea este turnată pe suprafața în care sa format spuma. În ceea ce privește al doilea tip, adică lichid, acesta are mai multe avantaje. Este de remarcat faptul că este posibilă ajustarea cantității de apă și a mijloacelor sintetice.
Rețineți că prețul pentru defoamer, care începe astăzi de la câteva mii de ruble și se termină cu cifre extreme, poate fi comandat de la producători foarte specializați. Dacă aveți nevoie să cumpărați un dispozitiv pentru a stinge spuma care rezultă din turnarea berelor, va trebui să plătiți 2.000-10.000 de ruble. După cum puteți vedea, gama de prețuri este destul de largă, datorită faptului că viteza de răspuns diferită, fiabilitatea și producătorul, care joacă, de asemenea, un rol imens.

Luați în considerare avantajele și dezavantajele defoameranților organici, care sunt semnificativ inferiori în multe privințe siliconului. Merită menționat faptul că agenții de stingere organici funcționează mult mai încet, iar perioada de valabilitate este destul de scurtă. Acest lucru este lipsit de dispozitive bazate pe silicon. Rețineți că puteți cumpăra orice defoamer oriunde, astfel încât să nu puteți spune că baza organică nu funcționează. În ceea ce privește utilizarea siliconului, pelicula pe bază de silicon este mai densă, ceea ce permite o stingere mai rapidă și o perioadă destul de lungă de timp pentru a preveni apariția unui spumant nou.

Industria alimentară antispumantă

Unul dintre principalii factori care afectează producția de alimente este spumarea. Pentru a rezolva această problemă, aplicați substanțe speciale - antifoam. Distrug bulele de spumă și contribuie la normalizarea producției ulterioare.

Agenții anti-spumare sunt utilizați în diferite etape ale producției produsului, reducând sau complet împiedicând apariția spumei. Agenții de spumare înlocuiesc agenții de spumare la limita dintre fază gaz și lichid, ca urmare a apariției unui film special. Filmul previne formarea bulelor și stabilizează trecerea proceselor tehnice de fabricare a unui produs.

Unde sunt utilizate cel mai frecvent defoamer?

Agenții antispumanți sunt utilizați în producția de cafea instant, grăsimi, uleiuri, zahăr, amidon, gemuri, jeleuri, legume conservate, drojdii, sosuri, produse care conțin carne. Agenți antispumanți sunt, de asemenea, utilizați în timpul umplerii diferitelor băuturi în recipiente. În procesul de fabricare a defoamerului de zahăr se utilizează în fiecare etapă de producție. Prevenirea formării spumei contribuie la eliberarea volumului util al aparatului și la accelerarea procesului de fabricare.

Cerințe pentru defoamer

Pentru ca agenții antispumanți să fie suficient de eficienți, aceștia trebuie să îndeplinească anumite cerințe pentru următorii parametri:

• De viteză. Substanțele ar trebui să stingă rapid spuma, chiar și cu o mică concentrație a acestora, și ar trebui să prevină formarea de spumă nouă.
• Prin imutabilitatea proprietăților. Defoamerul nu trebuie să schimbe compoziția și proprietățile produsului după impactul acestuia. De asemenea, nu trebuie să-și schimbe proprietățile în timpul depozitării și încălzirii.
• Prin non-toxicitate. Defoamerele utilizate în industria alimentară nu trebuie să conțină substanțe nocive.
• Potrivit insolubilitate. Agentul antifoam nu trebuie să se dizolve în lichidul la care este adăugat.

Tipurile de defoamere

Potrivit compoziției sale, defoamerii pot fi atât naturale, cât și sintetice. Printre antifoamele naturale se folosesc în mod obișnuit uleiuri vegetale. La fabricarea drojdiei se folosește parafină lichidă și în timpul fermentației - ulei de untură. Dezavantajul acestor absorbanți este încetinirea și durata scurtă.

Substanțele create artificial sunt, de asemenea, utilizate pe scară largă. Amortizoarele pe bază de silicon sunt cele mai populare. În comparație cu alte substanțe similare, agenții siliconici au prezentat cea mai mare eficiență. În plus, ele sunt absolut inofensive pentru sănătatea umană.

Siliconice

Agenții antispumanți pe bază de silicon sunt foarte economici și pot fi afectați la toate temperaturile. Datorită bunei funcționalități, antifoamele din silicon sunt utilizate nu numai în produsele alimentare, ci și în alte tipuri de producție. În special, aceste substanțe sunt utilizate în industria petrolieră, chimică, cosmetică, hârtie și alte industrii.

Siliconice sunt:

• Lichid. Acestea sunt utilizate în mod obișnuit pentru formulările anhidre.
• Emulsie. Folosit în procese în care apa joacă rolul de spumare.
• Pulbere. Aceste substanțe dizolvă spumă în produse uscate.
• Kompaudy. Aceste defoamere neutralizează spuma în sisteme apoase.

Conservanții se adaugă la multe substanțe de dezinfectare, care reduc posibilitatea răspândirii germenilor. Cu toate acestea, în timpul dizolvării în apă, eficacitatea conservanților scade. Prin urmare, atunci când depozitați produsul ca soluție, este posibil să fie necesar să adăugați conservanți.

• Despre companie
• personal
• știri
• galerie
• Despre Dow Chemical
• arhivă

• Pentru clienți
• Despre companie
• Articole și prezentări
• știri
• Contactați-ne

109377, Moscova, bulevardul Ryazan, 32, Bldg. 3, biroul 418

Agenți antispumanți și antispumanți

Agenți antispumanți și agenți antispumanți (agenți antispumanți, antispumanți, inhibitori de spumă, agenți de îndepărtare a spumei)
Agenții anti-spumare în anumite etape ale mai multor procese de producere a alimentelor împiedică sau reduc formarea de spumă.
Defoamerii distrug spuma deja formată. Ca urmare, procese tehnologice precum filtrarea, pomparea, dozarea și îmbutelierea lichidelor sunt accelerate și facilitate.

Agenții antispumanți înlocuiesc agenții de spumare la interfața dintre fazele de gaz și lichid și formează o peliculă de suprafață impermeabilă acolo, ele măresc tensiunea de suprafață. Acestea nu trebuie să fie solubile în lichidele cărora li se aplică
sunt adăugate.

Agenții antispumanți au aceeași compoziție, aceeași structură chimică și un mecanism de acțiune similar cu agenții antispumanți.
Ele formează, de asemenea, un film la interfața dintre fazele gaz și lichid, datorită cărora bulele de gaz sunt distruse; în acest caz, dimensiunea suprafeței scade, iar sistemul intră într-o stare termodinamic mai stabilă, cu o energie mai puțin liberă.

Alcoolii grași, polisiloxanii, grăsimile și uleiurile naturale, esterii poliglicoli ai acizilor grași, poliglicolii, mono- și digliceridele, polisorbații, sorbitanul și acizii grași au un efect negativ asupra prețului.

Dozajul acestor suplimente este foarte mic (de obicei sunt suficiente câteva miligrame pe 1 kg). În produsul final acestea sunt absente sau prezente în cantități mici.

Agenți antispumanți și antispumanți pentru domeniul de aplicare: amidon, zahăr, produse de prelucrare a cartofului, cafea instant, drojdie de panificație, produse din carne, grăsimi și uleiuri, produse lactate, supe și sosuri, legume conservate, siropuri, produse din fructe, gem, marmelade și jeleuri pentru prăjire, la îmbutelierea sucurilor de fructe și a altor băuturi.

Agenți antispumanți și agenți antifoamici autorizați pentru utilizare în producția alimentară în Federația Rusă.

• E387 oxistearină,
• E432 polioxietilen (20) sorbitan monolaurat, (TWEEN 20),
• E433 polioxietilen sorbitan (20) monooleat (TWEEN 80),
• E434 polioxietilen sorbitan (20) monopalmitat (TWEEN 40),
• E435 monostearat de polioxietilen (20) sorbitan (TWEEN 60),
• E436 polioxietilen sorbitan (20) tristearat,
• E471 mono- și digliceride ale acizilor grași,
• Esteri de poliglicerol E475 ai acizilor grași,
• E479 Ulei de soia oxidat termic cu mono- și digliceride cu acizi grași,
• Monostearatul de sorbitan E491 (SPAN 60),
• E-tristearatul de sorbitan (SPAN 65),
• Monolaurat de sorbitan E493 (SPAN 20),
• Monooleatul de sorbitan E494 (SPAN 80),
• Monopalmitatul de sorbitan E495 (SPAN 40),
• Sorbitan trioleat E496 (SPAN85),
• E551 dioxid de siliciu amorf, acizi grași E570,
• E900 Polidimetilsiloxan, E905B Vaselină,
• E905 parafină,
• E1521 polietilenglicol, cetoalcooli C8-C30,
• Esterii metil ai acidului gras E911,
• și sarea de sodiu a acidului poliacrilic, esteri ai polialchilen acizilor grași glicol, polioxipropilen eteri (polioxietilen) glicerol (Laprol) polioxipropilen eteri acizi Cj-Cjo grași, eteri polioxipropilen ai alcoolilor keto C8-C30, esteri polioxietilenici ai acizilor grași St.-C30, eteri polioxietilenici ai C ^ - C ^, ketosirici, dioleat de poli (etilenglicol) (400,600), alcooli limitați Cj-C ^, E240 formaldehidă.

Apă de protecție împotriva alunecării

Lista "eshek" folosită în industria alimentară este atât de largă încât amintirea caracteristicilor fiecăruia dintre ele pare ireală.

Puteți să ușurați sarcina dacă știți că numerotarea pentru aditivii E nu a fost aleasă din întâmplare. De exemplu, substanțele de la E900 la E999 sunt anti-flaming.

Acum rămâne doar să ne amintim de ce sunt necesare și dacă sunt periculoase pentru sănătatea noastră.

Ce este anti-flaming

În clasificarea internațională a aditivilor alimentari, pozițiile Е900-Е999 sunt rezervate pentru un grup de substanțe cunoscute ca anti-flamingos. Acestea sunt substanțe anti-spumare, antifoane, antifoane.

Substanțele din acest grup sunt utilizate în mod activ în industria alimentară (și nu numai) atunci când lucrează cu substanțe predispuse la spumare. După cum puteți deja ghici din denumire, acești aditivi ajuta la prevenirea sau reducerea formării de spumă, de exemplu, atunci când deversați produse lichide în recipiente, în timpul filtrării sau pompării lichidelor.

Mecanismul acțiunii anti-flaming este destul de simplu și se utilizează în stadiul în care produsul este în stare lichidă. Sub influența acestor substanțe se formează o peliculă insolubilă pe suprafața substanței alimentare. Datorită acesteia, tensiunea superficială crește, ceea ce, la rândul său, împiedică penetrarea bulelor de aer și formarea de spumă.

Defoamerele sunt folosite în diferite industrii și fiecare dintre ele are propriile cerințe pentru aceste substanțe. Dar cei mai dificili vin la aditivii folositi in industria alimentara.

În primul rând, anti-flamingo-urile "comestibile" ar trebui să-și îndeplinească foarte repede funcția, adică chiar și atunci când sunt în concentrații scăzute, sting rapid spuma și împiedică spumarea produsului.

În al doilea rând, un supliment de calitate nu trebuie să afecteze compoziția și proprietățile produsului alimentar în care acesta conține. În al treilea rând, numai un antispumant care nu se dizolvă într-un lichid poate fi utilizat în mod eficient în industria alimentară.

În plus, anti-flaminga trebuie să reziste fluctuațiilor de temperatură, precum și să nu-și piardă proprietățile în timpul depozitării alimentelor. Dar cea mai importantă cerință pentru un supliment alimentar este că trebuie să fie netoxică.

Ce sunt

Conform mecanismului de acțiune al anti-flaminge, există două tipuri. Primele împiedică spumarea, iar cele două distrug bulele de aer deja formate.

Prin origine, antifoamele pot fi naturale sau sintetice. Grupul de anti-flaming naturale constă din tot felul de grăsimi. De obicei, în industria alimentară, pentru a preveni spumarea excesivă, utilizarea de jeleu din petrol sau ulei vegetal, precum și ulei de untură. De exemplu, uleiul de vaselină facilitează și accelerează procesul de fabricare a drojdiei, iar uleiul de untură este adesea adăugat la alimentele fermentate care sunt predispuse la spumare.

Principalul avantaj al defoameristilor naturali este siguranta lor completa pentru corpul uman. Dar aceste substanțe au dezavantaje: ele se caracterizează printr-o perioadă de depozitare foarte scurtă și sunt relativ lent pentru a-și arăta calitățile.

Agenții sintetici anti-spumare din industria alimentară modernă sunt mai populari. Și există o explicație. În primul rând, ele sunt mai economice decât cele naturale. În al doilea rând, își îndeplinesc sarcina perfect, indiferent de temperatura și consistența produsului. De regulă, baza anti-flaming sintetică este siliconul.

Antisoapele din silicon sunt în formă lichidă, sub formă de pulbere și emulsie. Pe lângă acestea, alcoolii și etile de polietilenglicol sunt utilizați ca agenți anti-spumare.

În plus, esterii de sorbitan, polisorbații, acizii grași, mono- și digliceridele, alcoolii grași, esterii poliglicoli ai acizilor grași, polisiloxanii au proprietăți de defoamare.

De regulă, antifoanele sunt utilizate în doze foarte mici (mai multe miligrame pe kilogram de produs). Dacă se respectă regulile de dozare, în produsul finit rămân doar urme de substanțe anti-flaming care nu prezintă pericol pentru sănătate.

Ce produse pot fi conținute

Aditivii alimentari împotriva penelor sunt utilizați în diferite sectoare ale industriei alimentare. Ajutorul lor este recurs la atunci când fac cafea instant, zahăr, amidon, diferite uleiuri, sosuri, supe și conserve. De exemplu, o substanță numită dimetilpolisiloxan (E900) ajută la suprimarea spumei de grăsime folosită pentru prăjire.

Diferite anti-flamingo-uri au găsit-o în conservarea legumelor și sunt, de asemenea, indispensabile pentru vărsarea produselor alimentare lichide în recipiente.

Agenții antispumanți accelerează semnificativ procesul de fabricare a jeleurilor, a unor produse lactate, a produselor din carne, a grăsimilor.

Dar ar trebui să știți că multe antifoane sunt utilizate împreună cu conservanți, care reduc riscul răspândirii germenilor și prelungesc termenul de valabilitate a produselor, dar în același timp nu toate pot fi numite sigure pentru oameni.

Ce altceva este inclus în grupul 900-999

În plus față de anti-flaming, grupul de "eshek", marcat cu indicii 900-999, include și alte substanțe care diferă în principiul acțiunii.

În special, acestea sunt aditivi alimentari:

• îmbunătățirea calității făinii și a produselor de panificație (utilizate pentru a face elasticitatea aluatului și a preveni stingerea rapidă);
• reținerea umidității (împiedică uscarea rapidă a produsului);
• gaze de ambalare (utilizate în stadiul de ambalare a produsului pentru o conservare mai lungă a prospețimii acestuia);
• combustibili (substanțe gazoase utilizate în ambalarea produselor în cutii de conserve);
• îndulcitori (înlocuitori de zahăr natural).

Grupul de aditivi alimentari E900-E999 este foarte divers. Și chiar dacă agenții antispumanți (în doze admise) nu sunt periculoși pentru oameni, nu trebuie să pierdem din vedere faptul că nu toate E de pe această listă sunt anti-flamingos inofensive. Unele componente cu indicii 900-999 s-ar putea să nu afecteze cel mai bine sănătatea noastră, mai ales dacă produsul este "umplute" cu "ouă" apare în mod regulat.

SUFLETE - DIFERITE

Acum, în industrie și în laboratoare sunt folosite sute de cele mai diverse antifoane. Printre acestea se numără grăsimile și uleiurile naturale, acizii organici, compușii organo-siliciu, alcoolii, eterii, produsele anorganice, precum și multe deșeuri din industria chimică industrială. În producția de zahăr și alcooli pentru uz alimentar folosesc floarea-soarelui, măslinele, ulei de ricin, în industria vitaminelor - uleiul de floarea soarelui, în producția de drojdie - ulei de vaselină, în timpul fermentației - ulei de untură. În plus față de aceste grăsimi și uleiuri naturale, sunt utilizați pe scară largă în industria alimentară și farmaceutică diverse esteri sintetizați artificial - acetat de etil, acetat de etil și alții, precum și compuși organo-siliciu. În același timp, resursele alimentare naturale sunt salvate.

Pentru a preveni spumarea uleiurilor lubrifiante, a lacurilor, a lacurilor și a maselor pentru fabricarea hârtiei, sunt utilizați alcoolii - izoamil, octil, cetil, glicerină și, de asemenea, niște compuși organo-siliciu.

Spumarea în tratarea apelor reziduale, a soluțiilor de detergenți, a fluidelor de foraj se efectuează cu
puterea alcoolilor, a acidului stearic, a compușilor organofosforici (de exemplu, a tributilfosfatului), a varului, precum și a deșeurilor industriale - ulei de fusel, ulei de soia și ulei de tal. Toate aceste substanțe sunt produse secundare ale mai multor industrii: uleiuri fusel, produsul distilat al alcoolului etilic, materie primă, săpun - deșeu generat în timpul procesării uleiului de semințe de in, floarea soarelui, bumbac. Uleiul de talie este produs în producția de celuloză din lemn prin gătitul alcalin.

Spuma rezultată din purificarea substanțelor organice este stinsă cu acid boric, argile naturale, pur dispersate (bentonite), etc.

Metodele chimice sunt, de asemenea, utilizate pentru a preveni spumarea la fierbere. medii. Încălzirea în sine creează condiții favorabile pentru spumarea în soluții cu agenți tensioactivi, prin urmare defoamingul mediului de fierbere prezintă anumite caracteristici specifice. Filmările de mare viteză au arătat că picăturile antispumanții se lipesc de bulele de aer sau gaze care se ridică de jos, răspândesc interfața, reduc rezistența filmelor și datorită acestor bule mici se combină în bule mari, a căror stabilitate este mult mai scăzută. Flotând la suprafața unui lichid fierbinte, izbucnesc bule mari.

Pentru dezaburirea în soluții tehnice fierbinți, se utilizează cel mai adesea amide, precum și alte substanțe lichide și solide care nu au volatilitate la punctul de fierbere al lichidului de spumare.

Cele mai utilizate defoamere din familia compușilor organo-siliconici cu înaltă moleculare. Au fost eficiente în aproape toate cazurile de stingere a spumei. În plus, ele sunt stabile, inerte din punct de vedere chimic, ieftine, accesibile, bine "lucrează" la temperaturi ridicate. indiv
Substanțele duale ca defoamere sunt utilizate în principal în producția de alimente și medicamente. În alte cazuri, antifoamele sunt amestecuri complexe de compoziție variabilă, care includ agenți de deformare (doi sau mai mulți), solvenți (dispersanți), emulgatori și stabilizatori de emulsie. Solvenții sunt uleiuri de vaselină și parafină, hidrocarburi, terebentină.

Ca defoamer, grăsimile din spermatozoizi și uleiurile vegetale au fost utilizate anterior în tehnologia de droguri. Acum sunt înlocuite cu substanțe mai puțin limitate din grupul antifomozilanelor, despre care am vorbit deja.

Antifomosilanul - în acest cuvânt sunt trei rădăcini: numele chimic - forțele en, spuma engleză (spumă) și latina anti (literal "silan împotriva spumei").

Un hibrid trilingv, altfel denumit "produs 783", este un antispumant siliconic sintetizat de chimiști sovietici și destinat producerii de defoamă în producția de antibiotice.

În prezent, antifromosilanii sunt deja o familie întreagă, combinând compuși organosiliciici cu abilități ridicate de defoamă și reprezentând derivați silanici. Producția pe scară largă a unor astfel de compuși organo-siliciu a fost stabilită; o listă a acestora are deja zeci de titluri.

Rețineți, de asemenea, că, în producția de penicilină, colimicină, mitsirină și alte antibiotice, se introduc în mediul nutritiv, în amestec cu benzină și parafină lichidă, substanțe de dezinfecție silico-organică în cantitate de la 0,01 până la 0,05% din greutatea antibioticului; aceasta este de 33 de ori mai mică decât cantitatea de grăsime din sperma și de 100-500 de ori mai mică decât cantitatea de ulei vegetal utilizat anterior pentru același scop.

Cu utilizarea prelungită, substanțele de amortizare chimică își pierd treptat eficiența. Acest lucru se datorează în primul rând modificărilor în proprietățile fizico-chimice ale agentului anti-defoamer, precum și depunerii defoamerului pe suprafața particulelor suspendate sau pe pereții aparatelor și țevilor. În plus, unele substanțe de defoamer, cum ar fi uleiurile și grăsimile folosite în fermentație, pot fi absorbite de microorganisme. De aceea, aparatele de spumare chimice trebuie adăugate periodic în aparat cu medii de spumare. În procesul de producție, spumarea în unitățile de procesare este monitorizată continuu, adăugând agenți de defoameră după cum este necesar, când începe creșterea intensă a spumei.

articol științific pe tema METODE PENTRU EVALUAREA EFICIENȚEI ANTIFURILOR PENTRU SOLUȚIILE DE DRILLARE Geofizică

preţ:

Autorii lucrării:

Jurnal științific:

Anul de lansare:

Textul articolului științific pe tema "METODE DE EVALUARE A EFICIENȚEI ANTIFURILOR PENTRU SOLUȚIILE DE DRILLARE"

Metode de evaluare a eficacității defoameranților pentru fluidul de foraj

Doctor în științe tehnice, profesor, director general

Cap de lichid de foraj

inginer service de noroi de foraj

laborator asistent de testare foraj noroi laborator

OOO NPP "BURINTECH"

Specialisti LLC NPP "BURINTECH".

Am dezvoltat noi metode pentru selectarea și evaluarea eficacității agenților antispumanți care ne permit să selectăm concentrații eficiente de componente pentru un noroi de noroi bazat pe apă.

METODE DE EVALUARE A EFICIENȚEI ÎNCĂRCĂTORILOR DE ÎNCĂLZIRE PENTRU PRELUCRAREA MUSCURILOR

G. ISHBAEV, M. DIL'MIEV, YU. ASABINA, A. KOZLOVA,

"BURINTECH" SPE Co Ltd.

Autorii descriu diferite nămoluri de găurire de lut pe bază de apă.

Cuvinte cheie: "BURINTECH" Co Ltd., nămol de foraj, spărgători de spumă, reactivi de spumare, metode de evaluare a eficienței

Utilizarea defoamerului acoperă o serie de industrii - vopsele și lacuri, produse chimice, celuloză și altele. Defoamerele în compoziția fluidelor de foraj sunt printre componentele principale și sunt indispensabile atunci când se utilizează agenți de spumare, cum ar fi compuși lubrifianți, humați și lignosulfonați, surfactanți puternici, polimeri - derivați de celuloză, asfalt și alții.

Spuma poate apărea încă din prima etapă de pregătire a noroiului de foraj, care este asociată cu procese mecanice - amestecarea soluției la viteze mari de forfecare, pomparea acesteia cu ajutorul pompelor.

În funcție de gradul de introducere în sistem, extinctorul de spumă trebuie să fie injectat moderat, asigurând un efect instant, cu o distribuție destul de ușoară în sistem

și rezistent la forțele de forfecare timp de mai multe ore.

Există mai multe tipuri de reactivi concepuți pentru a combate spumarea, care poate fi clasificată prin acțiune.

Clasificarea defoamerizatoarelor pentru sistemele de apă

• antifoamuri pe bază de uleiuri minerale,

• defoamere fără silicon.

Agenții antispumanți constau din trei grupuri principale - purtători (75-90%), componente hidrofobe (5-10%), emulgatori (0-20%) și componente auxiliare (0-20%). Purtătorii sunt diverse tipuri de uleiuri - minerale, vegetale, silicon, parafine, polisiloxani.

Fig. 1. Principiul defoamerilor

Scopul purtătorului este de a se răspândi de-a lungul stratului de suprafață pentru a îndepărta stratul de molecule de surfactant și a transfera componentele hidrofobe care alcătuiesc defoamerul la stratul dublu. În consecință, purtătorii trebuie să fie insolubili și incompatibili cu mediul apos pentru a se ridica la suprafață.

Componentele hidrofobe sunt particule hidrofobe de la 0,1 la 20 nm, incluzând ceară, silice hidrofobă, propilenglicol, amide și poliuretani. Principala lor sarcină este de a absorbi molecula de surfactant din stratul dublu, ca urmare a creșterii tensiunii superficiale și a distrugerii bulelor.

Emulgatoarele sunt cele mai importante componente pentru determinarea echilibrului dintre compatibilitatea și eficiența unui agent antispumant. Sub acțiunea emulsificatorului, defoamerul este zdrobit și își arată eficiența în funcție de dimensiunea particulelor.

Componentele auxiliare sunt biocide, agenți de îngroșare sau coloizi de protecție.

Sarcina principală a particulelor hidrofobe este de a introduce la-melli și de a absorbi molecule de surfactant de la suprafață. Ca urmare a schimbărilor în tensiunea interfacială, bulele sunt distruse (figura 1).

Pentru a obține o spumare minimă pe parcursul întregului proces de găurire, este necesar să alegeți tipul corect de defoamer care este compatibil cu acest mediu de fluid de foraj.

Laboratorul de testare a fluidelor de foraj LLC CNP "BURINTEKH" a fost raționalizat utilizat anterior și a dezvoltat o serie de tehnici noi pentru selectarea și evaluarea eficacității agenților antispumanți.

Aceste teste au ca scop evaluarea acceptabilității utilizării unui anumit produs anti-defoamer în condițiile de funcționare date, selectarea concentrațiilor efective pentru aplicarea produsului într-un sistem de namol pe bază de apă.

Pentru analiza comparativă, s-au prelevat probe de defoameră de la furnizori bine-cunoscuți, care sunt reactivi tipici:

• emulsii de ulei de silicon cu procente diferite,

• compoziții de polipropilen glicol (PPG) și polimetilsiloxan (PMS)

• emulsii de ulei de silicon cu surfactant.

1. Metoda cu bule

Metoda se bazează pe efectul defoamerului asupra soluției apoase spumante a compozițiilor lubrifiante și a polimerilor în condiții de barbotare forțată (figura 2).

Acești reactivi de foraj în concentrații standard au o capacitate mare de spumare și sunt adesea incluși în fluidele de foraj de foraj. Pentru teste au fost utilizate hidroxietilceluloză (HEC) și două tipuri de lubrifianți - pe bază de concentrat de fosfotidă și ulei de tal. Ultimul tip de lubrifiant este cel mai adesea folosit în fluidele de foraj.

Soluția apoasă este turnată într-o coloană de sticlă de bărbat de 50 cm înălțime și 5 cm în diametru, la care aerul este alimentat la o viteză constantă printr-un filtru de sticlă.

Capacitatea de spumare a fost determinată prin măsurarea înălțimii maxime a coloanei lichide utilizând o scală gradată pe coloană. antispumant spo-

Fig. 2. Aplicarea metodei de barbotare

- Soluție inițială - ■■ ■ 90% PMS - "

- emulsie de ulei de silicon cu surfactant - *

un amestec de PPG și PMS 50% PMS 20% PMS

Fig. 3. Eficacitatea comparativă a stingerii spumei cu agenți antispumanți (agent de spumare - aditiv lubrifiant bazat pe ulei de tal)

Soluție de soluție polimerică 90% PMS - 20% PMS

un amestec de emulsie de PPG și PMS-n- ulei de silicon cu adăugarea de surfactant 50% PMS

Fig. 4. Eficacitatea comparativă a stingerii cu spumă cu agenți de deflație (agent de spumare - HEC)

Proprietatea a fost determinată prin măsurarea înălțimii coloanei de spumă reziduală după adăugarea a 0,05% în volum. defoamer în 30 de minute.

Avantajul acestei metode este capacitatea de a evalua eficiența defoamerului în timp, precum și de a determina tipul de soluție.

Sursa 3% DESCO CF

Fig. 5. Analiza comparativă a capacității de deflație a diferitelor substanțe de dezinfecție într-o soluție apoasă de lignosulfonat

Fig. 6. Analiza comparativă a spumei unei soluții apoase de agent tensioactiv cu adăugarea de diverse substanțe de dezinfecție

imobilitate produsă Așadar, defoamerele ușor introduse rapid amestecate cu mediul apos au un efect instant, dar scurt. Greu de introdus defoamers au proprietăți inverse [1].

Conform rezultatelor experimentului, s-a arătat că toate probele de agenți antispumanți au un efect instant, cu excepția eșantionului constând dintr-un amestec de PPG și PMS. Eficacitatea probelor este menținută pe tot parcursul experimentului (30 de minute). Un amestec de BCP-uri și ICP indică inițial o eficiență scăzută, care apoi crește cu timpul (Figura 3).

Când se stinge spuma polimerică într-o soluție apoasă, toate eșantioanele de defoamere prezintă aceeași eficiență. Cea mai stabilă a fost eșantionul, care este o emulsie de ulei de silicon cu adăugarea de surfactant (figura 4).

2. Determinarea eficienței stingerii spumei lignosulfonate cu un reactiv antispumant

Testele au fost efectuate folosind un reactiv deflocculant DESCO CF (similar în proprietăți), care cauzează spumare puternică într-un mediu apos la o concentrație de 3% în greutate. când se amestecă la viteze mari de forfecare timp de câteva minute (figura 5).

Capacitatea de spumare a fost determinată prin măsurarea volumului de lichid spumat, plasat imediat după amestecare într-un cilindru gradat. Capacitatea de spumare a fost determinată prin măsurarea

Silicon 90% PMS amestec de PPG 20% PMS ulei de PMS 50% cu (0,15%) și PMS (0,2%) (0,05%) (0,2%)

adaos de surfactant (0,1%)

Fig. 7. Compararea capacității maxime de defoamare a difuzoarelor diferite fără amestecare intensă

după adăugarea a 0,05% în volum. -antispumant.

Eficiența defoamelor (PE),%:

unde V1 este volumul de lichid spumant,

V, este volumul de lichid cu adăugarea de antispum, cm3,

V apă - adevăratul volum de fluid, cm3.

Avantajul acestei metode rapide este capacitatea de a evalua rapid eficacitatea instantanee a reactivului antispumant într-o soluție apoasă de lignosulfonați, gradul de spumare care atinge 100%. Această metodă nu necesită utilizarea unor echipamente speciale, așa cum se întâmplă atunci când se barbotează; în experiment sunt utilizați doar un cilindru gradat și un mixer de laborator.

3. Determinarea capacității de spumare a unei soluții apoase de agent tensioactiv cu un grad mare de spumare, cu adăugarea unui agent de dezaburire

Testele au fost efectuate cu ajutorul unui agent tensioactiv neonol foarte spumant, determinând formarea spumei într-o concentrație de 0,1% vol. în mediul acvatic (figura 6).

Capacitatea de spumare a fost determinată prin măsurarea volumului de lichid spumant cu adaos de 0,1% vol. defoamer, plasat imediat după amestecare la viteze ridicate de forfecare timp de câteva minute într-un cilindru gradat.

Gradul de spumare (SP),%:

unde V1 este volumul real al lichidului, cm3, V1 este volumul de lichid cu adăugarea de agent antispumant, cm3.

Această metodă poate fi atribuită metodelor rapide. Avantajul său, ca și cel precedent, este viteza, ușurința de utilizare și convergența ridicată a rezultatelor analizei.

4. Determinarea capacității de defoaming a agentului anti-defoamer prin schimbarea densității noroiului de foraj

Esența metodei constă în măsurarea densității fluidului de foraj, spumă forțată și compararea acestuia cu densitatea soluției, cu adăugarea diferitelor concentrații ale agentului de deflație.

Această metodă poate fi atribuită principalului, deoarece este utilizată pentru a evalua capacitatea agentului de dezinfecție de a lucra eficient direct în fluidul de foraj în diferite concentrații

Pentru citirea ulterioară a articolului, trebuie să achiziționați textul integral. Articolele sunt trimise în format PDF la adresa de e-mail specificată. Timpul de livrare este mai mic de 10 minute. Costul unui articol este de 150 de ruble.

Lucrări științifice similare pe tema "Geofizică"

DILMIEV MR, ISHBAEV GG, MILEIKO A.A., KHRISTENKO A.V. - 2012

DILMIEV MR, ISHBAEV G.G., TIKHONOV M.A., KHRISTENKO A.V. - 2010

DILMIEV MR, ISHBAEV GG, MAMAYEVA OG, MAKHMUTSHINA AV, KHRISTENKO AV - 2014

Apă de protecție împotriva alunecării

Lista "eshek" folosită în industria alimentară este atât de largă încât amintirea caracteristicilor fiecăruia dintre ele pare ireală.

Puteți să ușurați sarcina dacă știți că numerotarea pentru aditivii E nu a fost aleasă din întâmplare. De exemplu, substanțele de la E900 la E999 sunt anti-flaming.

Acum rămâne doar să ne amintim de ce sunt necesare și dacă sunt periculoase pentru sănătatea noastră.

Ce este anti-flaming

În clasificarea internațională a aditivilor alimentari, pozițiile Е900-Е999 sunt rezervate pentru un grup de substanțe cunoscute ca anti-flamingos. Acestea sunt substanțe anti-spumare, antifoane, antifoane.

Substanțele din acest grup sunt utilizate în mod activ în industria alimentară (și nu numai) atunci când lucrează cu substanțe predispuse la spumare. După cum puteți deja ghici din denumire, acești aditivi ajuta la prevenirea sau reducerea formării de spumă, de exemplu, atunci când deversați produse lichide în recipiente, în timpul filtrării sau pompării lichidelor.

Mecanismul acțiunii anti-flaming este destul de simplu și se utilizează în stadiul în care produsul este în stare lichidă. Sub influența acestor substanțe se formează o peliculă insolubilă pe suprafața substanței alimentare. Datorită acesteia, tensiunea superficială crește, ceea ce, la rândul său, împiedică penetrarea bulelor de aer și formarea de spumă.

Defoamerele sunt folosite în diferite industrii și fiecare dintre ele are propriile cerințe pentru aceste substanțe. Dar cei mai dificili vin la aditivii folositi in industria alimentara.

În primul rând, anti-flamingo-urile "comestibile" ar trebui să-și îndeplinească foarte repede funcția, adică chiar și atunci când sunt în concentrații scăzute, sting rapid spuma și împiedică spumarea produsului.

În al doilea rând, un supliment de calitate nu trebuie să afecteze compoziția și proprietățile produsului alimentar în care acesta conține. În al treilea rând, numai un antispumant care nu se dizolvă într-un lichid poate fi utilizat în mod eficient în industria alimentară.

În plus, anti-flaminga trebuie să reziste fluctuațiilor de temperatură, precum și să nu-și piardă proprietățile în timpul depozitării alimentelor. Dar cea mai importantă cerință pentru un supliment alimentar este că trebuie să fie netoxică.

Ce sunt

Conform mecanismului de acțiune al anti-flaminge, există două tipuri. Primele împiedică spumarea, iar cele două distrug bulele de aer deja formate.

Prin origine, antifoamele pot fi naturale sau sintetice. Grupul de anti-flaming naturale constă din tot felul de grăsimi. De obicei, în industria alimentară, pentru a preveni spumarea excesivă, utilizarea de jeleu din petrol sau ulei vegetal, precum și ulei de untură. De exemplu, uleiul de vaselină facilitează și accelerează procesul de fabricare a drojdiei, iar uleiul de untură este adesea adăugat la alimentele fermentate care sunt predispuse la spumare.

Principalul avantaj al defoameristilor naturali este siguranta lor completa pentru corpul uman. Dar aceste substanțe au dezavantaje: ele se caracterizează printr-o perioadă de depozitare foarte scurtă și sunt relativ lent pentru a-și arăta calitățile.

Agenții sintetici anti-spumare din industria alimentară modernă sunt mai populari. Și există o explicație. În primul rând, ele sunt mai economice decât cele naturale. În al doilea rând, își îndeplinesc sarcina perfect, indiferent de temperatura și consistența produsului. De regulă, baza anti-flaming sintetică este siliconul.

Antisoapele din silicon sunt în formă lichidă, sub formă de pulbere și emulsie. Pe lângă acestea, alcoolii și etile de polietilenglicol sunt utilizați ca agenți anti-spumare.

În plus, esterii de sorbitan, polisorbații, acizii grași, mono- și digliceridele, alcoolii grași, esterii poliglicoli ai acizilor grași, polisiloxanii au proprietăți de defoamare.

De regulă, antifoanele sunt utilizate în doze foarte mici (mai multe miligrame pe kilogram de produs). Dacă se respectă regulile de dozare, în produsul finit rămân doar urme de substanțe anti-flaming care nu prezintă pericol pentru sănătate.

Ce produse pot fi conținute

Aditivii alimentari împotriva penelor sunt utilizați în diferite sectoare ale industriei alimentare. Ajutorul lor este recurs la atunci când fac cafea instant, zahăr, amidon, diferite uleiuri, sosuri, supe și conserve. De exemplu, o substanță numită dimetilpolisiloxan (E900) ajută la suprimarea spumei de grăsime folosită pentru prăjire.

Diferite anti-flamingo-uri au găsit-o în conservarea legumelor și sunt, de asemenea, indispensabile pentru vărsarea produselor alimentare lichide în recipiente.

Agenții antispumanți accelerează semnificativ procesul de fabricare a jeleurilor, a unor produse lactate, a produselor din carne, a grăsimilor.

Dar ar trebui să știți că multe antifoane sunt utilizate împreună cu conservanți, care reduc riscul răspândirii germenilor și prelungesc termenul de valabilitate a produselor, dar în același timp nu toate pot fi numite sigure pentru oameni.

Ce altceva este inclus în grupul 900-999

În plus față de anti-flaming, grupul de "eshek", marcat cu indicii 900-999, include și alte substanțe care diferă în principiul acțiunii.

În special, acestea sunt aditivi alimentari:

• îmbunătățirea calității făinii și a produselor de panificație (utilizate pentru a face elasticitatea aluatului și a preveni stingerea rapidă);
• reținerea umidității (împiedică uscarea rapidă a produsului);
• gaze de ambalare (utilizate în stadiul de ambalare a produsului pentru o conservare mai lungă a prospețimii acestuia);
• combustibili (substanțe gazoase utilizate în ambalarea produselor în cutii de conserve);
• îndulcitori (înlocuitori de zahăr natural).

Grupul de aditivi alimentari E900-E999 este foarte divers. Și chiar dacă agenții antispumanți (în doze admise) nu sunt periculoși pentru oameni, nu trebuie să pierdem din vedere faptul că nu toate E de pe această listă sunt anti-flamingos inofensive. Unele componente cu indicii 900-999 s-ar putea să nu afecteze cel mai bine sănătatea noastră, mai ales dacă produsul este "umplute" cu "ouă" apare în mod regulat.

despumanți

Deși spuma poate interfera în timpul fabricării vopselei, apar și mai multe probleme atunci când cauzează defecte de suprafață în procesul de aplicare a vopselei. Lichidul spumos este un gaz dizolvat într-un lichid (de obicei aer). Un film subțire de lichid separă bulele de gaz reciproc, iar interfața lichid-gaz este destul de mare. Lichidul lichid nu spumă; pentru a produce bule de spumă stabile, agenții tensioactivi trebuie să fie prezenți în amestec (acidul acetic alimentar 70 nu este, așa cum mulți cred).

Diferiți agenți tensioactivi utilizați în fabricarea vopselelor cu dispersie în apă contribuie la stabilizarea bulelor de aer la interfața lichid-aer. Agenții antispumanți, care penetrează stratul de suprafață, destabilizează pelicula de surfactant prin răspândirea în interiorul stratului și distrug bulele de spumă. Aparatele de dezinfecție siliconică sunt introduse în stadiul de dispersie, pe bază de uleiuri minerale sau un amestec de substanțe de dezinfectare cu emulgatori sau coloizi de protecție (eteri de poliglicol); pot fi adăugate în stadiul de amestecare a pastei de pigment cu o dispersie. Conținutul defoamerului este de 0,1-0,6% din masa totală. 1/2 - 2/3 este injectat în stadiul de dispersie, iar restul când se amestecă pasta cu dispersia.

Agenții antispumanți (agenți antispumanți) sunt fluide cu tensiune superficială superioară care satisfac trei condiții: practic insolubile în mediu, chiar și în acid acetic; au un coeficient de permeabilitate pozitiv de E; au un coeficient de propagare pozitiv S. Dacă valorile E și S sunt pozitive, defoamerii penetrează în pelicula de spumă și se întind pe suprafața sa. Aceasta creează o diferență în tensiunea interfacială, care destabilizează filmul și cauzează colapsul spumei. Pur și simplu, acoperișurile acționează datorită incompatibilității controlate cu sistemul de vopsire. Dacă acțiunea defoamerului este insuficientă, există defecte în film (de exemplu, reducerea luciu, formarea craterului). Pentru sistemele de vopsele pe bază de apă, agenții de dezinfecție sunt adesea fabricați pe bază de uleiuri minerale. În plus față de uleiul mineral, care acționează ca un purtător, defoamerii conțin particule fine hidrofobe (de exemplu, dioxid de siliciu, stearat de metal). Uneori se adaugă o cantitate mică de silicon pentru a spori acțiunea defoamerului, dar este interzisă utilizarea solvenților, chiar și a celor slabi, cum ar fi acidul acetic de calitate alimentară. Pentru acoperiri de înaltă calitate pe bază de apă pentru uz industrial, se utilizează antifoamoare, care conțin silicon hidrofob ca component principal (în locul uleiului mineral).